山东精密管厂降本措施 增效上大做文章

山东精密钢管厂改变主意并创造收益

根据炉号区推杆润滑系统的要求，架子每周需要上油一次，每次上油量为500g。在实际的操作过程中，由于大量的一次性用油，当推动器与红色坯料接触时，由于高温容易使润滑油溢出。炉号小组的工作人员及时咨询了技术人员，将加油周期调整为每周两次，每次加油量减少到200克。经过长时间的运行，效果良好，每年可节省燃油费用4000多元。

重复使用旧零件以降低精密钢管成本

在热送区域，起重链条销在操作过程中承受较大的压力，容易磨损和折断，从而导致精密管设备事故，并且轴销消耗很大。面对这个问题，邮局员工集思广益，主动分解了旧的链条，使销子和链节等零配件完好无损，每年节省了5,000多元的零件成本。{山东聊城盛铭钢材有限公司   0635-8877536}

“全能”聊城精密钢管厂员工提升效率

高速炉号转换包括热喂料器和炉号工人。炉号工人负责将一批坯料接收到炉中，以确保正确数量的批号进入炉中。面对快节奏的精密光亮管生产形势，炉号组的每个员工都必须学习热进给操作，以准备使热进给工作者临时外出，命令高架起重机处理起吊钢铁的问题。链条，更换尺寸夹具并称重钢坯控制面板的操作导致钢坯传送暂停并影响了小口径精密钢管生产。通过在职技能培训，熔炉工人和热交付工人可以互相帮助，以完成轮班操作的要求，从而促进效率的提高并确保厚壁精密管生产的前进。