山东省重磅发文 推动冶金精密厚壁钢管等行业机器换人

７月２日，山东省工业和信息化厅发布了《山东省传统产业智能技术改造三年行动计划（２０２０－２０２２年）》（以下简称《计划》）。　”）。

根据《纲要》，到２０２２年底，我们每年将完成１万项技术改造，促进１万家企业转型，完成投资４０００亿元。山东省工业企业工业化水平达到新水平。重点行业智能化水平达到国内先进水平，领先重点企业智能化水平达到国际先进水平。规模以上工业企业智能化技术改造覆盖率达到７０％，设备数控化，精密光亮管车间数字化，工厂智能化，园区智能化，生产链平台化，集群生态化水平逐年提高。服务中的工业机器人数量达到约８０，０００；***初形成了一个智能技术转化和推广系统。

该“计划”涉及十个关键精密光亮管行业，包括冶金，电子，机械，汽车，船舶，建材，化工，轻工，纺织和医药。

其中，冶金行业要求鼓励钢铁公司将综合智能制造技术应用于炼钢和轧制。在环境恶劣，安全风险高的位置实施工业机器人更换项目。为炼铁，炼铁，炼钢，轧钢等各个工序建立智能的制造及在线监控诊断服务平台。鼓励精密光亮管企业建立生产调度，冶炼数据收集，工艺优化的数字平台。围绕智能矿山进行选矿过程和决策，并促进设备维护，产品质量检查和安全生产监控的数字化，网络化，可视化和智能化。

该计划的主要任务包括以下六个方面：

（１）促进设备核心更换，促进设备数控化。促进“数控一代”设备的集成和创新，加强数控设备技术标准和规范的建设，并嵌入数字逻辑控制技术，例如可编程逻辑控制器，人机界面设备，伺服驱动器和节能技术电机和变频电机在生产设备中的应用，以加快数控技术的应用推广和数控设备集成创新，实现数控技术，纺织机械，橡塑加工机械，机床和基础制造中的设备与设备的集成，印刷机械，包装机械，食品加工机械，制药机械，高效节能机械等领域的创新应用。在实现生产设备的“数控一代”的基础上，鼓励有条件的企业加快向“智能一代”的过渡。

（２）促进生产线变革，促进生产线数字化。鼓励各行各业的企业从数据收集和生产设备与设施的互连等基本链接着手，将生产设备与设施连接到生产执行系统（ＭＥＳ），促进生产信息系统的深度集成，以及设备和设施的物理空间，促进企业从简单的设备改造转变为整个生产线的改造，以创建数字化生产线。鼓励企业建立一个车间信息物理系统（ＣＰＳ），该系统将Ｒ　＼＼　ｕ００Ｄ设计，软件和硬件开发，系统集成，安装和构建，网络部署，运维服务以及大数据分析集成在一起，以收集过程参数和设备运营，质量测试和物料分配，进度管理等生产数据，同时促进企业生产自动化，信息化和智能化，促进生产流程优化，组织优化，流程优化，管理优化，促进生产资源要素高效有序流动数据，并实现生产过程的可视化呈现。对生产线全过程进行数字控制，将设备和设施的单机操作模式转变为智能协作生产模式，并创建一个数字精密光亮管车间。

（３）促进机器替代，促进工厂智能化。专注于企业的冲压，焊接，喷涂，组装，测试，包装，处理和分配等生产步骤，关注劳动密集型和重复性，机械性和危险性的生产岗位，并促进专注于智能工厂的建设在机器替代上实现人机交互，机器帮助他人。鼓励企业使用信息控制技术，在实现设备数控和生产线数字化的基础上，构建为工业机器人生产服务的工业互联网平台系统。通过端到端集成和水平集成，加强了智能计划，调度和智能，实现了生产协作，智能设备的互连和互连，智能生产资源的监视和管理，智能产品质量过程控制，智能大数据分析和决策，开放生产和供应与销售数据链接，促进企业生产流程优化，运营决策管理优化，资源分配优化，产品生命周期管理得到优化，以创建具有生产可视化，精确执行，信息管理和网络化运营的智能工厂。推广和应用以制造能力共享为重点的协作制造模型，并在创新能力和服务能力共享的支持下，建立基于工业互联网“技术共享，能力共享，服务共享”的共享工厂。

（４）促进园区上网，提升园区智慧。促进企业在工业园区的深度整合，建设以设施数字化，管理可视化，工业智能和服务智能为重点的智能园区。在设施的数字化方面，我们将促进新基础设施的建设，例如大数据，云计算，互联网，物联网，５Ｇ和人工智能。在管理可视化方面，它集成了公园安全，消防，环境保护，通信网络，紧急救援，管网管理，能源监控，停车管理和自动化办公等资源，以建立可视化的公共管理平台。在产业智能方面，建立集中采购，产能共享，智能仓储物流，设备远程检测与检测，集中销售，在线交易等生产服务信息平台，培育“平台＋生态＋运营”的产业生态。　”。在服务智能方面，整合园区服务资源，建立公共服务平台，通过智能手机，电脑等终端设备为园区企业提供智能服务，以Ｒ　＼＼　ｕ００２６Ｄ共享，产能共享和服务为核心，培育共享智能精密光亮管园区。分享。

（５）将生产链推广到云计算，促进生产链的平台化。促进新一代信息技术的使用，对产业链企业信息网络系统进行基于云的改造，促进云链的整合。坚持“财团链建设，主链拉动链，骨干强链，支撑延伸链，招募补充链，坚强基础固定链，平台粘性链，赋权振兴链”的发展路径，强化生产链协调。鼓励链式企业带头建设生产链云平台，促进核心业务系统和装备平台的发展，促进上下游企业集聚，形成“产业＋配套”。平台＋生态”的发展模式。鼓励中小企业购买和使用工业云服务，进行专业制造和非核心业务外包，并与连锁企业建立良好的产业生态。鼓励有条件的企业建立工业研发与设计，智能制造，电子商务，现代物流，金融服务，检验，测试与认证等信息服务平台，培育“上下游链”。一个由大，中，小组成的链，一个由生产，供应和营销组成的云，是国内的“外部网络，政府，银行和企业之间的博弈”，一个产业链生态系统。

（６）促进集群互联网接入，促进集群生态。促进产业集群企业中工业互联网技术的深度融合和融合，促进集群企业网络转型升级。促进Ｒ　＼＼　ｕ００２６Ｄ与集群企业设计的协同作用，鼓励和支持“产学研”的合作，形成Ｒ＆ｕ００２６Ｄ与设计创新云服务协作平台和技术创新合作联盟，促进协作创新。促进生产管理和控制的集成，促进企业资源计划（ＥＲＰ），制造执行系统（ＭＥＳ），供应链管理（ＳＣＭ）等软件的推广和应用，并促进生产设备和设施的互连。支持企业使用工业机器人等智能设备构建智能生产线。实施集群网络改造项目，鼓励集群龙头企业与工业互联网企业合作，建立综合服务平台，支持精密光亮管中小企业对接综合服务平台，培育共享集群建设的新模式。利用“两个市场”和“两个资源”来扩展集群的发展空间，支持有条件的产业集群建设世界一流的产业集群，增强集群的全球一体化和国际竞争力。